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      漓源環?;U水處理

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      清遠酯化廢水處理技術方案

      工程概述

        清遠某酯化有限公司是一家采用飽和聚酯樹脂,丙烯酸樹脂(液體及固體),水性樹脂及無機復合顏料進行涂料生產、研發、銷售一體的高新技術企業。 在生產過程中會產生高濃度的有機廢水,廢水主要為聚酯廢水和抽真空廢水以及生活污水,廢水中COD濃度40000mg/L-100000mg/L,廢水成分復雜,生物降解速率低,處理難度較大。

        根據清遠某酯化有限公司提供的資料數據,結合漓源環保實驗結果及對同類廢水實際運行的經驗,污水處理站物化處理能力為52m3/d,生化處理能力為152m3/d(稀釋后),運行時間按24h設計。

        清遠酯化廢水處理工程目前污水站存在的問題:

        1、廢水種類多,排水時間不定,導致水質水量不均衡,污水濃度波動大,給污水的生化處理穩定性帶來難度;

        2、原污水站采用鐵碳-芬頓聯用工藝作為廢水的預處理,由于廢水污染物濃度過高,采用芬頓不僅雙氧水投加量大,反應過程中產生的臭味也讓人難以接受;

        3、原污水站水池過小,不足以滿足現有生化條件,需新建處理水池;

        4、廢水散發嚴重臭味。

        清遠酯化廢水處理工程廢水工程主要采用“鐵碳微電解+水解酸化+LYIC復合厭氧反應+一段接觸氧化池+中性催化氧化池+二段接觸氧化池+Fenton氧化+人工濕地”工藝進行處理,該工藝具有處理效率高、投資低、運行費用低、運行安全可靠、產生沼氣回收產生生物能、運行管理方便等優點,可確保出水穩定,長期達到排放標準。


      設計進出水水質

        根據清遠某酯化有限公司提供的水樣,漓源環保進行化驗后的結果以及實際運行經驗分析,決定設計進水水質如下:

        聚酯廢水COD:50000mg/L   

        抽真空廢水COD:100000mg/L  

        稀釋水COD:300mg/L 

        根據清遠某酯化有限公司要求廢水處理工程經處理后出水的排放標準達到《水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二時段一級標準,具體相關指標如下:

        COD:90(mg/L)

        BOD5:20(mg/L)

        SS:60(mg/L)

        pH:6~9

        氨氮:10(mg/L)


      廢水處理工藝技術分析

        目于清遠酯化廢水處理工程的高濃度難降解有機污水目前主要有以下幾種處理思路:

        1、純物化處理工藝

        對高濃度難降解有機污水進行焚燒、濕式氧化等方式處理,優點是占地面積小,適應性廣,不懼怕任何有毒有害成分。缺點是投資成本高、運行成本高、管理難度大、操作成本和危險性高。

        2、物化+生化處理工藝

        采用物化工藝如鐵碳微電解等工藝對污水進行預處理,改善污水的可生化性,降低污水中難降解有機成分的濃度和性狀,然后再進行生化處理。工藝流程雖然長一些,但對于大部分難降解有機污水需要較長停留時間才能降解,工程投資和運行成本比純物化工藝低,安全性和穩定性更高。

        在清遠酯化廢水處理工程該污水中含有大量的有毒有害物質,對高濃度污水處理的微生物有較大的沖擊,如果直接進行厭氧處理,微生物會受不了,甚至死完,因此,漓源環保在進行厭氧處理前設計了“鐵碳微電解+水解酸化”進行預處理。


      工藝流程

        經氣浮處理的抽真空廢水+聚酯廢水→綜合調節池→鐵碳微電解→沉淀池1→水解酸化池(加入稀釋水)→厭氧調節池→LYIC復合厭氧反應器→一段接觸氧化池→沉淀池2→中轉池→中性催化氧化池→二段接觸氧化池→沉淀池3→中轉池2→Fenton池→反應池→沉淀池4→人工濕地→達標排放


      工藝流程說明

        抽真空廢水自流到收集池調節水量水質后由泵泵入氣浮池,利用微細氣泡粘附于水中流動顆粒附于水面去除,出水到綜合調節池與聚酯廢水混合,再用泵抽到鐵碳為電解池,鐵碳微電解池投加酸調節pH值至酸性,能夠去除部分污染物和改善污水可生化性,出水自流至反應池3,經中和、絮凝反應生成可沉淀的污泥后自流沉淀池1進行固液分離,出水進入水解酸化池。

        水解酸化池需加入稀釋水,防止濃度過高對微生物造成影響,廢水在水解酸化菌作用下去除部分污染物并將大分子難降解有機物分解成小分子有機物,為后續的復合厭氧反應池進行厭氧反應做好準備,避免了污水中的有毒有害物質對復合厭氧反應池中的產甲烷菌影響。

        水解酸化池出水自流到厭氧調節池,在厭氧調節池通入稀釋水進行混合,降低廢水濃度,補充適量的營養物質,并將污水調節到合適的溫度并后泵入LYIC復合厭氧反應池。

        在去除污水中的有機污染物,出水自流進入沉淀池2進行泥水分離后進入中轉池1,中轉池LYIC復合厭氧反應池中,利用顆粒污泥的高效降解作用,為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質,并在產甲烷菌作用下,將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有機污染物,降低后續好氧處理的有機負荷。廢水經LYIC三相分離器分離后的厭氧消化液在出水時進行分流,含有厭氧系統污泥的廢水分流至厭氧調節池及水解酸化池,并回流至LYIC內部系統,另一部分廢水排至一段接觸氧化池進行好氧生化處理。

        在接觸氧化池內,通過鼓風曝氣1泵入中性催化氧化池,池內設有催化填料,加入H2O2與水中難降解有機物發生氧化反應使之結構破壞,最終氧化分解,出水進入二段接觸氧化池,加強難降解有機物的處理效果,出水經沉淀后進入芬頓系統,當水質較差時在中轉池2加酸將廢水調節至酸性后泵入芬頓池,投加H2O2與FeSO4進行反應,出水經中和混凝沉淀分離后即可達標排放。

        沉淀池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據“淺層沉淀”理論,在沉淀池中加設蜂窩斜管,以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優點。其處理效果穩定,維護管理工作量也不大。沉淀池1、3的污泥泵到污泥池,沉淀池2、4污泥則一部分回流到接觸氧化池,一部分泵入污泥池。污泥在污泥池進行濃縮,經濃縮污泥經由壓濾機壓濾后交由有資質單位處理,壓濾機濾液則到調節池重新進入污水處理系統。

        清遠酯化廢水處理工程污水處理站產生的廢氣密閉收集,在風機的抽引下,通過管道進入原除臭系統,經處理廢氣達標排放。


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