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      漓源環?;U水處理

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      清遠合成化工廢水處理解決方案

      工程概述

       清遠某合成化工有限公司是一家集研發、生產、加工、銷售為一體的日用化學企業。該公司年產表面活性劑2.2萬噸,樹脂固化劑6300噸、紡織及日化助劑5.4萬噸。公司在生產過程重會產生一定量生產廢水(包括地面沖洗水、實驗室廢水、純水系統反沖洗水、純水系統離子交換樹脂再生廢水、鍋爐軟化廢水及排污水、冷卻系統排污水、回收包裝桶清洗廢水、反應過程生成水、廢氣處理系統廢水、水環式真空泵廢水、設備清洗廢水),主要污染物包括COD、SS、LAS等,有機污染物濃度高,可生化性差,是一種難處理的高濃度有機廢水。其最高COD值達到5236mg/L。

        現該公司計劃配套一座污水處理站對污水進行處理,根據建設單位的要求,英德化工合成廢水處理工程的污水處理站綜合處理能力為60m3/d,生化運行時間按24h/d設計。根據該生產企業提供的資料,結合漓源環保去水樣化驗結果以及實際運行經驗分析,經計算,每天最大需處理的COD總量為:314kg。

        清遠合成化工廢水處理工程的廢水有以下特點:

        1、生產廢水排水時間不定,導致水量水質不均衡,污水濃度波動幅度大,給污水的生化處理穩定性帶來難度;

        2、BOD/COD比值低,可生化性差,高濃度廢水中含有大量難以生物降解的有機物,甚至對微生物有毒副作用的物質,不具備直接生化處理的條件;

        3、樹脂固化劑廢水中的污染物都是以可溶性有機物形態存在,簡單的混凝沉淀等工藝對其作用較??;

      4、廢水含有表面活性物質,即陰離子表面活性劑(LAS)含量高,容易造成廢水運行中泡沫橫飛的現象;

      5、具有原有地下水池可以加以利用,有利于節省污水站造價。

      清遠合成化工廢水處理工程主要采用“調節池+反應池1+沉淀池1+厭氧調節池+UASB+一級好氧+二級好氧+沉淀池2+反應池2+沉淀池3”工藝,該工藝具有處理效率高、投資低、運行費用低、運行穩定、可回收利用沼氣等優點,可確保出水穩定,長期達到排放標準。


      設計進出水水質

       根據該公司提供的資料數據,結合漓源環保實驗結果及同類廢水實際運行經驗分析,設計污水站進水水質如下:

        CODcr:5500(mg/l)

        BOD5:1000(mg/l)

        LAS:35(mg/l)

        pH:8-12

        根據該公司及當地環保要求,本工程設計出水水質需達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準,即:

        COD:500(mg/l)

        BOD5:300(mg/l)

        SS:400(mg/l)

        LAS:20(mg/l)

        pH:6-9


      廢水處理工藝技術分析

        目前對清遠合成化工廢水處理工程的廢水的主要處理方法有物化法、生物法及化學氧化等。物化法如混凝沉淀,對廢水的預處理具有一定效果;生物法主要為厭氧生物處理和好氧生物處理,具有經濟可行,無二次污染的特點;化學氧化法如投加過氧化氫、次氯酸鈉等,反應條件溫和且易操控,選擇性高。

        根據該項目的現狀和漓源環保實驗分析結果,漓源環保提出如下設計思路:

        ①污水站預處理采用“混凝沉淀”工藝去除廢水的色度、濁度、懸浮物及部分COD,降低后續處理系統的處理負荷;

        ②生物系統采用“UASB+好氧”工藝,厭氧采用漓源環保改造的UASB厭氧反應器,有機物降解速率快,工程造價低。好氧段漓源環保選擇了活性污泥法,處理效果好,適用于處理凈化程度和穩定程度較高的污水??梢造`活調整污水處理程度的高低。進水負荷升高時,可通過提高污泥回流比的方法予以解決。生化出水回流到厭氧調節池,有利于穩定生化系統進水污染物濃度,提高系統的抗沖擊負荷能力;

        ③深度處理采用“混凝沉淀”工藝,混凝沉淀能夠使確保殘留的表面活性劑或好氧系統帶出的少量浮泥對出水造成干擾,降低水中的COD、色度,提高出水水質。


      工藝流程

        生產廢水→調節池→反應池1→沉淀池1→厭氧調節池→UASB反應池→好氧池→沉淀池2→反應池2→沉淀池3→達標排放


      工藝流程說明

        清遠合成化工廢水處理工程的生產廢水自流到調節池,調節水量水質后用泵將污水提升至反應池1,投加藥劑使水中細小懸浮物或膠體微?;ハ辔浇Y合而成較大顆粒,經沉淀池1沉淀后上清液自流到厭氧調節池。

        厭氧調節池配有蒸氣加熱系統,將廢水調節至適宜的溫度后由提升泵提升進入高效UASB反應池,在UASB反應池中,利用顆粒污泥的高效降解作用,為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質,并在產甲烷菌作用下,將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有機污染物,降低后續好氧處理的有機負荷。

        廢水在厭氧反應器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸,經三相分離器分離后的厭氧消化液在出水時進行分流,含有厭氧系統污泥的廢水分流至厭氧調節池,并回流至UASB內部系統,另一部分廢水進入好氧工藝。 

        好氧工藝采用活性污泥法,將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌并曝氣,使廢水中的有機污染物分解,生物固體隨后從已處理廢水中分離,并可根據需要將部分回流到曝氣池中。 活性污泥法是向廢水中連續通入空氣,經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群,具有很強的吸附與氧化有機物的能力。出水經沉淀后進入反應池2。投加藥劑對殘留的懸浮物、COD和色度進行處理,出水經沉淀池3固液分離后即可達標排放口。

        沉淀池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據“淺層沉淀”理論,在沉淀池中加設蜂窩斜管,以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優點。其處理效果穩定,維護管理工作量也不大。沉淀池1、3污泥泵入污泥池,沉淀池2污泥由泵一部分回流到好氧池,一部分則到污泥池。污泥在污泥池進行濃縮,濃縮后輸送到板框壓濾機脫水后外運處理。


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